對于閥門來說，首先要做的是殼體試驗，殼體試驗是對閥體和閥蓋等連接而成的整個閥門殼體進行的冷態(tài)壓力試驗，目的是檢驗閥門殼體、包括固定連接處在內的整個殼體的結構強度、耐壓能力和致密性。液體介質試驗壓力至少是閥門殼體冷態(tài)工作壓力的1.5倍（即1.5×CWP）。

閥門的氣體介質殼體試驗為選做項，一定安排在液體殼體試驗合格后進行，其試驗壓力至少是閥門殼體冷態(tài)工作壓力的1.1倍（即1.1×CWP），測試過程中應采取相應的安全保護措施以防止產品爆裂。

殼體試驗的試驗持續(xù)時間根據(jù)閥門公稱尺寸的不同而不同，一般的DN≤50的閥門最短持續(xù)時間為15s，以此類推，50＜DN≤150的閥門最短持續(xù)時間為60s，150＜DN≤350為120s，DN≥350為120s。

具體操作方法為：封閉閥門的進出各端口，閥門部分開啟，向閥門殼體內充入液體試驗介質，排凈閥門腔體內的空氣，應使殼體的內腔充滿液體試驗介質，逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后按照上述保壓時間進行保壓，檢查閥門殼體各處的情況。殼體試驗要求不應有結構損傷，不允許有可見滲漏通過閥門殼壁和任何固定的閥體連接處；如果試驗介質為液體，則不得有可見的液滴或表面潮濕。如果試驗介質是空氣或其他氣體，應無氣泡漏出。

殼體壓力試驗是常見的測試方法，用于檢測產品的性能。這種測試方法在工業(yè)生產中非常重要，因為它們可以確保產品的質量和安全性。在進行殼體壓力試驗之前，需要先確定測試的壓力范圍和測試時間。測試時需要將被測試的產品放入測試設備中，然后施加一定的壓力，以測試產品的性能。在測試過程中，需要監(jiān)測產品的變形和泄漏情況，以確保產品的性能良好。閥門的壓力試驗結果優(yōu)劣事關生產安全，廣大生產者和使用者應加以重視。